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動平衡測量中的若干問題
7.1、確認轉(zhuǎn)子設備是否有不平衡引起振動
首先要確認轉(zhuǎn)子設備是否存在不平衡引起振動?,F(xiàn)場設備的振動是復雜的,一般混頻振動。只有在不平衡振動分量占混頻總振動量的80%以上,使用本儀器才能看到效果。具體說運用本儀器的“信號分析”里“FFT分析”功能,對振動信號進行頻譜分析。通過頻譜分析,如果基頻的振動量很大,其他倍頻振動量都很小,甚至沒有。運用本儀器的操作就能達到令人滿意的效果。將振動測量中振動量值,與動平衡測量中振動量值進行比較,當動平衡測量中振動量值接近振動測量中振動量值,認為不平衡量值占總振動量值的百分比大,動平衡測量效果明顯。否則測量效果會不盡人意。
7.2、動平衡儀對設備的基本要求
動平衡儀對機器設備的基本要求:①在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),能夠進行多次啟停機運轉(zhuǎn)。具動體說用試重法,對單面平衡至少需要開機3次,對雙面平衡至少需要開機4次,才能看到動平衡的效果。②能夠方便在現(xiàn)場對轉(zhuǎn)子進行加重或去重工作。一切封閉的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子或軸系或不允許在轉(zhuǎn)子校正平面上加重或去重,是無法進行動平衡操作。③現(xiàn)場能方便安裝傳感器,單面平衡需求安裝一個轉(zhuǎn)速傳感器和一個振動傳感器,雙面平衡需求安裝一個轉(zhuǎn)速傳感器和二個振動傳感器。這些都是動平衡儀測量的先決條件。
7.3、如何提高動平衡儀測量精度
動平衡儀不同于動平衡機。動平衡機既有電控部分,又有支撐轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的機械部分。動平衡儀只有電控部分,其支撐轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的機械部分是由各家用戶提供的;現(xiàn)場有進口設備;有國產(chǎn)設備;有各廠自己生產(chǎn)的設備;有臨時焊接的設備,各種設備機械加工的精度各不相同,差別很大。另外現(xiàn)場測試環(huán)境也是不同的有的干擾大,有的干擾小。這就造成平衡儀到各廠家測量精度的不同,無法給出一個同一的測量精度標準。在本儀器中只有一個技術指標,不平衡量減少率≥85%,這個指標也是比較籠統(tǒng)的。在進口設備;國產(chǎn)設備中能夠達到這個指標,對各廠自己生產(chǎn)的設備只能接近這個指標,對現(xiàn)場臨時焊接的設備則是很難達這個指標。總之動平衡儀測量精度取決于支撐轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的設備的精度等級,設備的精度等級越高,動平衡儀測量精度也越高。
7.4、動平衡儀與動平衡機的區(qū)別
現(xiàn)場動平衡儀的優(yōu)點:①現(xiàn)場平衡是在*裝配好的機器上進行的,可以補償裝配上的誤差。②不必拆卸機器和運輸轉(zhuǎn)子到動平衡機。節(jié)省時間;降低費用;減少停機損失。③現(xiàn)場動平衡儀可以平衡任何重量和體積大小的轉(zhuǎn)子。動平衡機則對轉(zhuǎn)子重量和尺寸是有一定規(guī)定和要求的。④較低的投資成本,動平衡機少則幾萬多則十幾萬元,一臺便攜式動平衡儀一般都在1萬元以下。
7.5、三種轉(zhuǎn)速傳感器的比較
轉(zhuǎn)速傳感器有光電轉(zhuǎn)速傳感器,霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,以及激光轉(zhuǎn)速傳感器(選購件)。
本儀器配套發(fā)貨是光電轉(zhuǎn)速傳感器,光電轉(zhuǎn)速傳感器的優(yōu)點是;測量轉(zhuǎn)速時只貼一張白色雙面膠反光紙,沒有任何附加質(zhì)量,筒便易行。測量距離為1-30cm,基本上能滿足現(xiàn)場測量的需要。缺點是:易受光線的干擾,有時要求反復要調(diào)節(jié)光電傳感器上面白色的靈敏度旋鈕,使動作指示燈在不停的閃爍。
霍爾傳感器的優(yōu)點是;輸出脈沖好,抗干擾能力強,現(xiàn)場安裝簡單。對準配套小磁鋼后,測量過程中不要做任何調(diào)整。缺點是:小磁鋼本身有質(zhì)量對測量精度有影響。小磁鋼在高速旋轉(zhuǎn)時會飛出來。如果平面上有孔;有槽;有飛沿,可用502膠水貼牢,工作轉(zhuǎn)速小于1500轉(zhuǎn)以下可以考慮采用。
激光轉(zhuǎn)速傳感器近新發(fā)展起來一種轉(zhuǎn)速傳感器,高轉(zhuǎn)速可以測到60000轉(zhuǎn),適用于高速測量。其測試方法與光電轉(zhuǎn)速傳感器一樣。比光電轉(zhuǎn)速傳感器抗干擾能力強,測量距離遠,不需要做任何調(diào)整,讀數(shù)穩(wěn)定可靠。缺點是:需要用反光紙。反光紙與被測物體的顏色反差越大,測量結果越好。如反差不明顯,建議以涂刷黑漆或粘貼黑色電工膠布等方式增加反差。激光轉(zhuǎn)速傳感器需要單獨購買。
7.6、安裝參考標記反光紙要注意什么
配光電傳感器的白色反光紙,配霍爾傳感器的小磁鋼,配激光傳感器的反光紙,均為零相位的標記。安裝參考標記應貼在校正平面或轉(zhuǎn)軸上容易看到且角度容易測量的地方。另外觀察校正平面有無孔洞,以利于加試重的地方上安放參考標記更好,因為此時既表示計算相角位置為零度,又表示試重位置為零度,給后面輸入試重的角度帶來方便。
7.7、如何克服小磁鋼附加質(zhì)量的影響
使用霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,需要配套小磁鋼作為標記。小磁鋼本身是一個質(zhì)量塊,有一定附加質(zhì)量,對平衡精度要求高的用戶是不容許的。解決的方法是在同半徑對面的位置(相差180°位置),反貼一個同樣的小磁鋼。正貼小磁鋼測轉(zhuǎn)速,反貼小磁鋼抵消附加質(zhì)量。另外安放小磁鋼半徑盡量小一點也可以減少小磁鋼附加質(zhì)量的影響。
7.8、傳感器數(shù)值穩(wěn)定是動平衡測量的關鍵
傳感器數(shù)值穩(wěn)定,包括轉(zhuǎn)速數(shù)值穩(wěn)定和振動數(shù)值穩(wěn)定。使用光電轉(zhuǎn)速傳感器數(shù)值不穩(wěn)定,需要重新做光電標記,調(diào)節(jié)光電傳感器上靈敏度旋鈕。另外還要注意每次設備開機,轉(zhuǎn)速測量值要基本相同。振動傳感器測量數(shù)值不穩(wěn)定。解決的方法是:①振動傳感器要求安裝在軸承座上,并且越靠近軸承座越好。傳感器可在任意角度測量,原則是測到振動幅度大,數(shù)值穩(wěn)定的方向測量。②在動平衡萊單圖6-6帶寬選擇中選用帶寬窄帶濾波,增加抗干擾能力。注意振動傳感器一定要安裝在垂直于轉(zhuǎn)子軸的位置。 ③對轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機器設備,增加其剛性支撐,加強設備底腳安裝固定。在設備的底部采取減振措施。保證振動的相角讀數(shù)只在個位上數(shù)變化,十位上數(shù)基本不變化。傳感器數(shù)值穩(wěn)定是動平衡結果重復性好,誤差小的關鍵。
7.9、試重法中試重的重量和角度的確定
試重法動平衡工作需要試加重,根據(jù)加重前后的振動變化計算出應加重量與相角。試重塊重量大小的選擇很重要。試重塊重量重了,有可能導致機器振動過大,損壞設備。試重塊重量輕了,加重前后的振動變化不大,計算出誤差較大。試加重大小可以按加重產(chǎn)生的離心力近似等于1%轉(zhuǎn)子重量的原則來確定。推薦方法是:無論單面或雙面平衡,首先記錄初始振動的幅值和相角,然后記錄加重后振動的幅值和相角。比較前后二次振動的幅值和相角的變化,當幅值大于20%變化,相角大于20°變化,就認為試重塊重量是合適。振幅變化與相位變化只要有一個有變化就行,主要是相角變化更加重要。變化不明顯,就應加大試重的重量。上述所說是針對著個轉(zhuǎn)子選取試重重量的方法,對于同樣尺寸;同樣大小第二個轉(zhuǎn)子只要取個轉(zhuǎn)子巳經(jīng)計算出來不平衡量作為試重塊大小就可以了。
7.10、在試重法中如何安裝試重塊
一般來說,是在反光紙零位處安放試重塊,當然也可以在校正平面上任意位置。加試重的大小和位置都是任意的。加試重的目的是引起振動矢量發(fā)生變化,以利于以后的平衡計算。安裝試重的方法,可以是焊接(重的可以是鐵塊,輕的可以是焊錫絲)??梢越栌眯U矫嫔系目锥窗惭b螺絲、螺帽、平墊等。設備轉(zhuǎn)子在低速運轉(zhuǎn)安裝試重,可以是磁鐵,可以是橡皮泥。以及各種夾子之類,也可以捆綁鐵條等,所有加試重塊前都要先稱重。另外加試重塊過程中都應該注意安全,保證試重塊在設備運轉(zhuǎn)過程中不能掉下來。
7.11、如何在轉(zhuǎn)子的校正面上找準不平衡點的角度
一般通過目測確定不平衡量的角度,誤差在10~20°是很正常,如何找準不平衡點的角度,其具體方法:①弧長測量方法,用軟卷尺從反光紙?zhí)幚@轉(zhuǎn)子一圈再到反光紙,既測到了轉(zhuǎn)子周長L LΦ=Φ×L/360 Φ是需要加重的角度。從反光紙零點位置逆轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向LΦ的長度既為不平衡點的角度。②參照等分結構法,利用校正平面附近圓周等結構(如等分孔,等分葉片)計算,加重的等分數(shù):N=360×φ/i i是等分數(shù),③自制角度測量靠板,靠板尺寸大小應與轉(zhuǎn)子的大小而定,角度從轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向逆方向刻度數(shù)。
7.12、試重法和影響系數(shù)法的運用
對同一轉(zhuǎn)子或同一外形尺寸、材料及結構的轉(zhuǎn)子,可以認為其影響系數(shù)是不變的。因此,為提高生產(chǎn)效率,對同一轉(zhuǎn)子或同一外形尺寸、材料及結構的轉(zhuǎn)子,在使用試重法求得了其影響系數(shù)后,就可以使用影響系數(shù)法對這些轉(zhuǎn)子進行平衡。使用影響系數(shù)法進行平衡省去了加試重的步驟。對個轉(zhuǎn)子(新轉(zhuǎn)子)必須用試重法做動平衡,對于同樣尺寸;同樣大小第二個轉(zhuǎn)子(老轉(zhuǎn)子)可以用影響系數(shù)法做動平衡,前提是手邊有通過使用試重法求得了其轉(zhuǎn)子影響系數(shù)記錄。試重法適用于大型的單件的轉(zhuǎn)子做動平衡。影響系數(shù)法適用于小型的多批量的轉(zhuǎn)子做動平衡。
7.13、動平衡測試過程的安全要求
在動平衡測試過程,要時刻注意安全。①振動傳感器下面磁吸座,轉(zhuǎn)速傳感器軟管支架下的磁力座,吸力都很大,極易夾住手指,操作應十分注意安全。②使用光電傳感器在機器運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)傳感器的靈敏度旋鈕時,也要注意安全。③使用霍爾傳感器配套小磁鋼一定要用502膠水將其粘牢。④使用激光轉(zhuǎn)速傳感器時,眼睛不能直視激光發(fā)射管。以免損傷視力。⑤試重采用螺釘連接到轉(zhuǎn)子,對于將試重焊接在轉(zhuǎn)子上,一定要焊牢保證運轉(zhuǎn)時不能掉下來。
7.14、剩余不平衡量的選擇標準
剩余不平衡量的標準:
①對儀器而言,當屏幕上顯示振動信號的上下跳動幅值超過±30%,上下跳動相角超過±30°。動平衡測量就不能進行。此時屏幕顯示的配重M就是轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量。
②如果振動信號選用的是振動烈度mm/s單位,請參照評級標準。
ISO2372評價機器機械振動的評級標準
振動速度均方根值mm/s | I類 | II類 | III類 | IV類 |
0.28 | A | A | A | A |
0.45 | ||||
0.71 | ||||
1.12 | B | |||
1.8 | B | |||
2.8 | C | B | ||
4.5 | C | B | ||
7.1 | D | C | ||
11.2 | D | C | ||
18 | D | |||
28 | D | |||
45 |
機器分類如下:
I類: | 發(fā)動機和機器的單獨部件。它們完整地聯(lián)接到正常運行狀況的整機上(15KW以下的電機是這一類機器的典型例子)。 |
II類: | 無專門基礎的中型機器(具有15~75KW輸出功率的電機),在專門基礎上剛性安裝的發(fā)動機或機器(300KW以下)。 |
III類: | 具有旋轉(zhuǎn)質(zhì)量安裝在剛性的重型基礎上的大型原動機和其它大型機器,基礎在振動測量方向上相對是剛性的。 |
IV類: | 具有旋轉(zhuǎn)質(zhì)量安裝在基礎上的大型原動機和其它大型機器,其基礎在振動測量方向上相對是柔性的(例如輸出功率大于10MW的汽輪發(fā)電機組和燃氣輪機)。 |
評價區(qū)域:
區(qū)域A:優(yōu),新交付使用的機器的振動通常屬于該區(qū)域。
區(qū)域B:良,通常認為振動值在該區(qū)域的機器可不受限制地長期運行。
區(qū)域C:較差,通常認為振動值在該區(qū)域的機器不適宜于長期持續(xù)運行。一般來說,該機器可在這種狀態(tài)下運行有*,直到有采取補救措施的合適時機為止。
區(qū)域D:差,振動值在這一區(qū)域中通常被認為振動劇烈,足以引起機器損壞。
平衡精度等級的合理選與不平衡量的筒化計算公式
精度等級G | 轉(zhuǎn)子類型舉例 |
G630 | 剛性安裝的船用柴油機的曲軸驅(qū)動件;剛性安裝的大型四沖程發(fā)動機曲軸驅(qū)動件 |
G250 | 剛性安裝的高速四缸柴油機的曲軸驅(qū)動件 |
G100 | 六缸和多缸柴油機的曲軸驅(qū)動件。汽車、貨車和機車用的(汽油、柴油)發(fā)動機整機。 |
G40 | 汽車車輪、箍輪、車輪整體;汽車、貨車和機車用的發(fā)動機的驅(qū)動件。 |
G16 | 粉碎機、農(nóng)業(yè)機械的零件;汽車、貨車和機車用的(汽油、柴油)發(fā)動機個別零件。 |
G6.3 | 燃氣和蒸氣渦輪、包括海輪(商船)主渦輪剛性渦輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子;透平增壓器;機床驅(qū)動件;特殊要求的中型和大型電機轉(zhuǎn)子;小電機轉(zhuǎn)子;渦輪泵。 |
G2.5 | 海輪(商船)主渦輪機的齒輪;離心分離機、泵的葉輪;風扇;航空燃氣渦輪機的轉(zhuǎn)子部件;飛輪;機床的一般零件;普通電機轉(zhuǎn)子;特殊要求的發(fā)動機的個別零件。 |
G1 | 磁帶錄音機及電唱機驅(qū)動件;磨床驅(qū)動件;特殊要求的小型電樞。 |
G0.4 | 精密磨床的主軸、磨輪及電樞、回轉(zhuǎn)儀。 |
③如果用戶知道機器設備的精度等級,就可以通過以下公式計算出轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量。
不平衡量的簡化計算公式:
m = M×G×60÷(2π×r×n) ×103g
M ----- 轉(zhuǎn)子質(zhì)量 單位kg
G ------精度等級選用 單位 g.mm/kg
r ------校正半徑 單位mm
n -----工件的工作轉(zhuǎn)速 單位 rpm
m------不平衡合格量 單位g
舉例如下:
如一個電機轉(zhuǎn)子的平衡精度要求為G6.3級,轉(zhuǎn)子的重量為0.2kg,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為1000rpm,校正半徑20mm,
則該轉(zhuǎn)子的允許不平衡量為:
m = 0.2×6.3×60÷(2π×20×1000) ×103=0.6(g)
因電機轉(zhuǎn)子一般都是雙面校正平衡,故分配到每面的允許不平衡量為0.3g。
TH-2現(xiàn)場動平衡測量儀 VT700型現(xiàn)場動平衡測量儀 VT700現(xiàn)場動平衡測量儀 VT800現(xiàn)場動平衡測量儀 VT900現(xiàn)場動平衡測量儀 VT800離心機動平衡測量儀